喷塑设备固化是温州喷塑操作过程中一个关键的工序，它对涂膜的物理，化学功能影响极大，有必要严格执行温州喷塑的固化工艺标准。

一、喷塑设备固化工艺条件

每种粉末涂料都有相应的技术指标和固化工艺要求。该工艺是指粉末涂膜在烘炉中烘烤的温度和时刻。喷塑设备固化时刻要求非常严格，它有必要是工件涂膜的温度到达固化温度后开始计算时刻，这段时刻有必要按规则保温。控制固化时刻的长短非常重要。时刻太短，固化不彻底，成膜功能欠佳，尤其是力学功能差;时刻过长，可能发生热老化，涂膜发生色差，物理功能也引起改变。

二、对烘炉或烘道的要求

烘炉或烘道装有保温文热风循环设备，可以使整个烘炉或烘道内温度均匀。工件置于烘箱内有必要让工件与工件之间留有满足的孔隙，以确保热空气的流通，然后防止涂膜发生上半部现已固化彻底而下半部处于“夹生”状态，或下半部彻底固化而上半部现已“热过头”。由于烘炉或烘道中上半部温度总是高于下半部的温度，只有装备了热风循环设备后，才干战胜上述坏处。

三、冷却

工件在固化后需求进行冷却处理。冷却的办法有气冷、水冷和油冷等。生产中应该根据粉末种类和不同标准的工件来选择相应的冷却办法。有的工件从烘箱取出后自然冷却或随炉冷却，这种冷却方法称为气冷;工件从烘箱取出后随即放到水中或油中冷却的方法称为水冷或油冷。还有些粉末种类成膜后冷却速度不宜过快，如选用急剧冷却，涂膜边缘会缩短变形，影响涂膜整体外观和质量。

四、后续处理

后处理是指对喷塑设备固化后涂膜进行的收拾、修补及后热处理。

收拾是指除去蔽覆资料，修整工件，撤除螺丝、夹具，剥去遮盖保护层。此时谨防擦伤和损坏涂膜。修补一般是指涂膜在涂装施工中受到损害作业后，在允许的范围内可以对受损涂膜选用的修补办法。原则上应进行从头喷涂;将需求补喷之处用砂纸打磨洁净，用静电喷枪从头喷涂后进人烘箱固化而成。