温州喷塑的补修方法和技巧

1.粉末飞扬，上粉率低

主要原因:①静电发生器无高压或缺乏;②工件接地不良;③气压太大;④挂具导电不良;⑤粉末质量欠安;⑥收回设备风道阻塞或收回系统无法正常工作。

处理方法:①查看有无高压输出;②查看输送链接地是否杰出;③减少出粉气压;④定期清洗（脱漆)或更换;⑤查看粉末质量，如粒度和树脂份;⑥查看风道和风机。

2.工件边际露底

主要原因:①工件边角太尖利;②固化温度低，粉末流化时刻长;③粉末带电性差，边际上粉少;④粉末熔融粘度太低;⑤粉末的胶化时刻太长。

处理方法:①喷涂前补修工件边角，使成圆弧形;②恰当进步固化温度（须留意粉末的耐温性是否杰出)﹔③增加电压，缩短喷枪与工件的距离或恰当延长对边际的喷涂时刻;④粉末厂有必要批改配方;⑤粉末厂有必要批改配方。

3.漏水（涂层有黄色斑驳、起皱、局部锤纹消失)

主要原因:①多由于选用方形挂具，挂具内积液，固化时挥发或渗出;②挂具反方向歪斜，积液无法烘干;③工件上有积液，无法完全烘干。

处理方法:①将挂具改成细圆棍形;②挂具正方向歪斜，使积液及时排出;③改进工件挂法，或批改工件边际结构使烘烤中不积液。

4 .涂层丙酮实验不合格

主要原因:①烘烤时刻缺乏或温度偏低;②粉末质量不好;③粉末过期。

处理方法:①调整烘烤温度和时刻，再作查验;②粉末厂改进粉末质量;③查看粉末生产日期，过期粉先查验，合格才能用。

5.涂层冲击性能差，附着力低

主要原因:①磷化膜过厚;②烘烤温度低，粉末没有充沛固化;③粉末质量差;④粉末过期;⑤涂层太厚;⑥除油除锈不完全;⑦两种不同性质的粉末相混。

处理方法:①涂装磷化参数（如浓度、温度、时刻等);②调整固化条件;③粉末厂改进粉末质量;④查看粉末生产日期，过期粉先查验,合格才能用;⑤丈量膜厚，并调整喷涂参数;⑥加强前处理;⑦加强现场办理。

1.1温州喷塑的喷塑产品结构基本要求:喷塑产品的尺寸及装配应契合图纸要求，契合相应技术要求和国家标准。

1.2喷塑产品结构查验方法:喷塑产品送检后用相应半成品试装—台，验证产品的结构正确，而且要求喷塑产品装置便利。试装的半成品，要求装置孔位不偏移，螺钉装置能紧固到位，不歪斜:显露喷塑产品外的器材方位、高度、间隙要适宜;不允许偏移抵在产品孔边沿乃至露不出喷塑产品上、下盖配合严密，装置拆卸便利;喷塑产品内的钏套不允许松动乃至掉落。试装合格，可持续下道工序查验。试装一台不合格，应再试装第二台产品，如呈现相同问题，按批量不合格处理。

1.3喷塑产品外观方面

外观选用目测法，用正常的或通过纠正的视力进行查验。

1.3.1喷涂色彩:喷涂的色彩应与选定的样板或色板共同，喷涂后的产品表而色泽均匀，目测没有显着色差。

1.3.2喷涂层厚度:喷涂层的厚度应契合设计及使用要求，喷涂厚度均匀，附着力强。

1.3.3产品清洁:产品内外可见外表部位，均应清洁，无污渍、油渍

等影响外观的任何污物，也不允许在手指划后有遗留的白色痕迹。

1.3.4温州喷塑产品外部丝卬查验要求

查验喷塑产品的丝印内容和色彩契合设计的图纸要求，丝印清晰,不允许有错卬、漏印、色彩不符、不能辨认或缺损形成的较大丝印断线等缺点。

1.3.5喷塑产品外观缺点查验要求

1.3. 5.1漏水、生锈:喷塑产品不允许漏水，喷塑产品查验有必要先做防水实验。每批喷塑产品抽取2%作防水实验，在盒底放入卫生纸，再将喷塑产品装置上螺钉并拧紧，用胶带将堵头孔封上，将喷塑产品顶而、正而、背而在水龙头下冲淋20分钟，然后将喷塑产品表而擦干，在查看喷塑产品，查验卫生纸是否浸湿，未浸湿既为合格。防水实验后，再将所有产品打开，盒底置于强光下作透光查看，盒底的四角不允许有透光现象，不允许有裂纹、缺焊、缝隙;上下盖结合面应平坦、倒角滑润，不允许有缺口、裂痕、变形;防水胶垫尺寸适宜，不允许有老化、不均匀和破损，胶垫原料有必要与样品共同。

喷塑产品表而不允许有生锈现象，喷塑产品表而喷塑厚度要均匀，不能有喷塑掉落漏底，这样会形成喷塑产品生锈。

1.3.5.2损坏变形:喷塑产品外表不允许有碰伤、变形，外表应平坦无边角翘起、折弯现象。

1.3.5.3擦伤:不允许因冲突形成擦伤。

1.3.5.4颗粒:喷塑产品外表不能有成片的塑粉小颗粒，丝印油墨点，凸块、凸出的痕迹或流塑痕迹，允许涣散和少数颗粒存在。

1.3.5.5凹坑:喷塑产品外表不能有成片的凹坑，允许涣散和微量存在。

1.3.5.6划痕:喷塑产品外表不能有划伤，更不能有过深的划伤，不能漏出底板;喷塑产品外表不能有成片的划痕，只允许涣散和微量存在。