1、静电喷塑工作原理

用静电喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变化效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层。

传统的机械设备零部件表面处理一般采用喷漆或刷漆技术，油漆的利用率仅在60%左右，不但浪费，而且污染环境。传统的油漆作为分散介质的溶剂存在一定的毒性，挥发污染环境，对操作和使用人员的身体健康非常有害。另外油漆的固化时间较长，在喷漆或刷漆过程中易造成油漆流淌，表面不耐磨，易脱落，涂饰后的机械设备外观显得质量档次不高，同时对油漆操作工人的技术要求比较高。

采用静电喷塑技术替代油漆处理装饰木工机械表面有许多独特优点，首先，塑粉采用洁净的压缩空气作为分散介质，不需使用稀料，不会产生有害气体和污水，塑粉利用均在98%以上，散落塑粉还可以回收利用，喷塑涂层外观质量优异，塑层附着力和机械强度明显提高和增强，工作表面坚固耐磨，耐酸，耐碱，“三防性能”（霉菌、湿热、烟雾）及电绝缘性能良好，操作和工艺简单，成本明显降低。

2 、工作分类

（1）根据工件的材料不同，将工作分为铸铁件、钢件和板材料；

（2）根据工件尺寸不同，将工件分别分为：铸铁大件、铸铁中件和铸铁小件，钢件大件、钢件中件和钢件小件，板材件大件、板材件中件和板材件小件。

3、 静电喷塑前的工件表面处理

将分好类的工件根据不同技术要求进行除油、除锈、磷化、钝化。工件处理后不但表面没有油、锈、灰尘，而且原来银白色有光泽的表面上生产一层均匀而粗糙的不易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

4 、静电喷塑

将处理好的工作表面利用静电吸附原理均匀的喷上一层塑粉，落下的塑粉通过回收系统回收，过筛后可以再用。

5 、高温固化

将喷好塑粉的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟），开炉取出冷却即得到成品。

6 、使用静电喷塑技术的注意事项

（1）严格按照要求对工件进行分裂。

（2）严格按照静电喷塑的操作规程进行操作。

（3）严格执行上岗培训认可制度，严禁非操作人员无证上岗。

（4）搞好静电喷塑车间的定置管理和安全生产管理工作。