美琪喷塑所用的喷塑技术是近年来迅速崛起的一项外表涂装处理技术，它的特色不含溶剂，不污染环境，粉末可以收回，简单实现自动化生产，运用方便，而且涂层色彩多样、可以满意不同耐候功能要求。但是，静电流水线中经常呈现一些缺点，影响产品的外观质量及运用功能。以下将简单介绍常见的涂层缺点成因及控制办法，美琪喷塑特此解析下吐粉原因。

喷粉枪吐粉、流粉的或许原因

成因分析：粉末受潮结团而致流化作用差，输粉管中粉末浓度不均匀；流化板被粉末堵塞，供粉装置流化作用差；粉管、粉泵、文丘管、静电针、喷枪嘴等配件上附着粉垢或磨损严峻，导致出粉量不均匀，呈现吐粉现象。输粉管直径减小；粉管内气流太低；短时间高耗后引起压缩空气动摇；粉泵的问题。

解决方法：改进粉末储存环境，粉末运用后及时封箱避免粉末受潮；做好供粉设备维修保养；及时整理喷房设备配件上的粉垢，并更换磨损配件。应运用优质粉管，坚持内径一致；应增加粉良气和浓度气；应在高耗点前装置贮气筒或排空气罐内的积水。粉末简单遭到外界空气悬浮物的污染，喷粉后型材外表简单发生絮状物或缩孔，经烘烤后影响到型材外表的平整性，所以喷房应采取封闭办法,防止污染物的侵入。气管内残留粉应及时进行整理清洁，长时间不用，简单结块，粉末简单发生吐粉的现象，影响喷涂作用。

在美琪喷塑实际的粉末喷涂生产中，须精细化管理每一道工序，针对呈现的涂层缺点对症下药，尽量避免重复呈现相似涂层缺点，这样才能在降低生产成本的一起提高粉末涂装质量。